機械加工過程中為深孔材料加工時，在加工中心高速旋轉以完成切削加工的過程中，主軸溫度會升高，且隨著轉速的增加，溫度的升高越明顯，傳統的冷卻方式是將冷卻油澆注到工件表面，切削液只能帶走工件表面熱量，刀具表面的熱量，無法為深孔中的工件、刀具和主軸降溫，輕則會造成刀具斷裂、工件報廢，重則會使主軸發生嚴重的熱變形，嚴重影響主軸的回轉精度，進而影響加工中心的加工精度。

　　加工中心配置高精度主軸中心出水裝置，相應的主軸機械結構性能都要求比較高，因此，加工中心的主軸中心出水裝置，主要是解決了加工中心傳統冷卻方法無法為深孔中工件、刀具和主軸降溫的問題。
　　主軸中心出水的優勢：

1、 排除金屬加工中鐵屑纏刀和纏工件的煩惱，避免鐵屑纏繞在零件與刀具上，切削更順暢；

2、提高進給速度和切削速度，提高吃刀量，挖掘生產中更多的生產力；

3、刀具磨損降低。尤其是斷刀的風險大大下降。降低加工時高溫產生的局部溫度，延長刀具壽命；

4、降低刀具更換頻率，減低刀具用量，降低了生產成本，提高產品和零部件的利潤空間；

5、品質精度和零部件的通用互換性以及穩定性均大幅提高，降低降用和報廢零件的產生；

6、提高零件表面光潔度，光潔度和粗糙度更加優秀美觀，提升零件品質，提高產品市場竟爭力。