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機床的高壓冷卻過濾系統介紹

作者:東莞市良友機械有限公司 日期:2023-01-09 閱讀量:

首先,我們要知道高壓內冷過濾機組中高壓的產生和使用主要包括以下幾點:

1.高壓內冷的作用是在深孔加工時可以快速排出切屑,可以提高加工效率。尤其是在深孔加工和一些高效端面銑削中。其效率會相差很大。

2.當高壓的壓力達到一定程度時,更有利于斷屑,這在車削的自動化加工中尤為重要。只有壓力達到一定程度,才能中斷切屑,減少切屑纏結。在轉向自動化中,這基本上可以稱為標準配置。

3.高壓不僅能在加工過程中去除切屑,還能沖洗夾具定位面和保護罩上的切屑。使加工過程中的排屑更加順暢。這是我們從事汽車行業或者批量生產,尤其是鋁壓鑄行業時的標準配置。

因此,現在越來越多的企業在選擇設備時配置高壓內冷機組,以提高效率和加工穩定性,但高壓內冷機組的選擇非常重要。高壓內冷機組主要涉及三個重要維度:水箱尺寸的選擇、高壓泵流量和壓力的選擇、高壓泵過濾的選擇。

水箱尺寸的選擇:很多高壓內冷機組直接從一線水箱抽水。此時其水箱容量基本可以接受,但部分水泵壓力不算太大。但壓力達到30KG時,建議選擇專用高壓內冷水箱。這時候水箱容量的選擇就比較重要了,占地太多。如果還配置了芯片液溫控制,也會影響能耗。如果太小,會影響高壓泵的供水。因此,我們需要根據我們的加工工藝要求做出準確的選擇。

這是根據加工應用場景來確定的,這是根據工藝要求來選擇的,比如孔加工。縱橫比不大的時候,壓力可以小,但是縱橫比大的時候,壓力就需要大一些。當我們需要斷屑時,需要根據材料來選擇壓力,不同的材料需要不同的壓力來斷屑。流速的選擇需要基于壓力、產品加工部分的尺寸和形狀等等。

高壓泵的選擇是本章重要的主題。濾芯選擇不合理直接的結果就是水出不去,濾芯不干凈。終的結果是刀具經常斷裂,而且使用壽命短,或者過濾裝置需要經常清洗或更換,導致人工成本高,非正常停機,達不到設計產能或者需要提前預留這部分產能損失,導致投資成本增加。因此,高壓泵過濾是一個值得深入研究的課題。在上一篇文章中,我們也分析了高壓過濾需要的幾個部件:線性過濾器、紙帶過濾器和袋式過濾器。還有渦流分離器、油水分離器和磁力分離器,用于分離水、油或雜質。是集過濾和分離于一體的自動反沖洗過濾器。這種裝置可以很好地過濾和分離大小顆粒,重要的是它可以實現自動清洗功能,以確保過濾器始終能夠處理更好的工作狀態。此時,上述所有過濾器都需要手動清洗或更換。

不僅僅是成本問題,還有管理問題。當公司的車間管理不能按要求進行時,就會出現過濾器壽命到了或者堵塞了,沒有人處理,導致機床上報警。有報警的時候不能及時處理,會導致主軸冷卻堵塞,燒壞電機。如果主軸損壞,維修費用少則幾萬元,多則20萬元。同時,設備將停止生產和生產線。所以一個小小的過濾裝置影響很大。


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